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“一根鎢絲背后的創(chuàng)新脈搏。”

來源：IPRdaily中文網(wǎng)（iprdaily.cn）
供稿：廈門市知識產(chǎn)權(quán)協(xié)會

采訪對象

李明琪_廈門虹鷺鎢鉬工業(yè)有限公司總經(jīng)理

魏宗興_廈門虹鷺鎢鉬工業(yè)有限公司鎢鉬絲材事業(yè)部總經(jīng)理

郭東紅_廈門虹鷺鎢鉬工業(yè)有限公司絲材研發(fā)部經(jīng)理/研發(fā)團隊

天翔二期

在光伏產(chǎn)業(yè)狂飆突進的浪潮之下，一場關(guān)乎核心材料的靜默革命正在悄然重塑行業(yè)格局。當傳統(tǒng)碳鋼絲遭遇強度與細徑的物理極限，廈門虹鷺鎢鉬工業(yè)有限公司（下文簡稱“虹鷺鎢鉬”）憑借一項突破性的專利技術(shù)——以高強鎢合金母線徹底替代傳統(tǒng)碳鋼母線，成功斬獲第十屆廈門市專利獎一等獎。這項細若游絲卻力拔千鈞的創(chuàng)新成果，劃開了技術(shù)封鎖的銅墻鐵壁，解決了長期困擾行業(yè)的“卡脖子”難題。這根直徑僅35微米、強度卻突破6000兆帕的鎢合金母線，究竟蘊藏著怎樣的創(chuàng)新密碼？它又如何撬動千億米市場，重塑產(chǎn)業(yè)競爭版圖呢？走進虹鷺鎢鉬，我們觸摸到了一根鎢絲背后的創(chuàng)新脈搏。

01 突破極限：從碳鋼到鎢絲的飛躍

在光伏晶硅切割領(lǐng)域，金剛線性能直接決定了硅片產(chǎn)出的效率與質(zhì)量。行業(yè)對母線材料的要求近乎苛刻：強度必須更高，線徑必須更細。然而，傳統(tǒng)碳鋼母線已觸及物理極限——抗拉強度難以突破5100兆帕，線徑徘徊在40微米瓶頸，關(guān)鍵原材料長期依賴進口，成為制約中國光伏產(chǎn)業(yè)升級的隱痛。

虹鷺鎢鉬的研發(fā)團隊給出了顛覆性的答案：用高強鎢合金絲革命性替代碳鋼絲。

這項專利技術(shù)的突破性在于它系統(tǒng)性解決了四大核心難題，提升了我國在高硬材料切割領(lǐng)域的核心競爭力。團隊首創(chuàng)了高強鎢合金絲的復合強韌化技術(shù)，制備出抗拉強度超過6000MPa的高強鎢合金絲，突破光伏晶硅切割用碳鋼絲的強度極限；開發(fā)了高強鎢合金絲的細線化制備技術(shù)，制備出線徑細化至35μm及以下的高強鎢合金絲，滿足光伏晶硅切割的細線化需求；開發(fā)了高強鎢合金絲的長料化制備技術(shù)，生產(chǎn)出單卷長度達600km的超長高強鎢合金絲，滿足光伏晶硅切割的長料化需求；開發(fā)了高強鎢合金絲的集成化制造技術(shù)，打通了從實驗室到大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的最后一公里，實現(xiàn)低成本的批量工業(yè)化生產(chǎn)，大幅提升產(chǎn)品的綜合競爭力。

“本專利產(chǎn)品性能遠超國內(nèi)外同類產(chǎn)品，抗拉強度提升20%，線徑領(lǐng)先5~8微米，切割斷絲率降低30%，線耗降低25%。處于國際領(lǐng)先水平。”

虹鷺技術(shù)負責人在闡述其意義時強調(diào)：“這項專利的突破絕不僅僅在于‘用鎢合金絲替代碳鋼絲’的材料革新，更在于通過‘復合強韌化-細線化-長料化-集成化制造’的全鏈條創(chuàng)新，將批量工業(yè)化應(yīng)用的金屬微絲抗拉強度推向6000MPa時代。”

02 創(chuàng)新熔爐：三年百次實驗的堅持

從靈光乍現(xiàn)的構(gòu)想到穩(wěn)定可靠的大規(guī)模量產(chǎn)，虹鷺團隊在技術(shù)無人區(qū)摸索前行了三年，每一步都充滿艱辛。

橫亙在他們面前的挑戰(zhàn)如同難以逾越的高山：如何在將鎢絲抗拉強度大幅提升的同時，確保其具備可深加工至微米級的優(yōu)異塑性？又如何在包含六十多道精密工序的漫長生產(chǎn)流程中，保證每一卷絲都連續(xù)不斷，最終產(chǎn)出長達600km的完美長絲？

綜而言之，要同時滿足高強化、細線化和長料化的難度系數(shù)，呈指數(shù)級上升。

跨界融合的思維成為破局的鑰匙。

“為了最大限度的提高鎢絲強度，我們團隊從鎢絲強化機理出發(fā)，系統(tǒng)研究了固溶、細晶、彌散及形變強化的方案，發(fā)現(xiàn)單一強化方式都無法滿足我們的強度要求，后來我們就思考能不能把它們?nèi)诤掀饋?/b>？”

經(jīng)過三年多的時間，歷經(jīng)近百輪艱苦卓絕的實驗探索。最終，一個關(guān)鍵發(fā)現(xiàn)點亮了方向：通過特殊工藝摻雜稀土氧化鑭形成的第二相，能夠與鎢基體產(chǎn)生奇妙的“協(xié)調(diào)變形”效應(yīng)。最終開發(fā)出了第二相強化、細晶強化與形變強化相結(jié)合的復合強韌化鎢絲技術(shù)。

這一發(fā)現(xiàn)猶如打開了一扇新的大門——它不僅在微觀層面顯著提升了材料的強度極限，更神奇地保留了鎢絲優(yōu)良的深加工性能，一舉攻克了高強度與良好加工性在金屬材料領(lǐng)域長期難以兼得的行業(yè)難題。

然而，實驗室的成功只是萬里長征第一步。當技術(shù)進入工程化量產(chǎn)的初期，加工斷絲率高、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)量一直上不去的困境如影隨形，成為阻礙技術(shù)落地的攔路虎。于是，一支由核心骨干組成的“保質(zhì)保量先鋒隊”臨危受命，深入生產(chǎn)一線。

“在車間溫度逼近50攝氏度的三伏天，團隊成員每天深入產(chǎn)線收集加工過程的一手資料，衣服濕了一遍又一遍，加班跟蹤到晚上12點更是常態(tài)。”

正如團隊負責人所感慨：“堅持是創(chuàng)新的熔爐。我們就像在浩瀚沙漠中執(zhí)著尋找綠洲的旅人，每一滴汗水都在澆灌著希望的根莖。”正是憑借這種堅韌不拔的精神，通過對設(shè)備的精益改良和工藝參數(shù)的持續(xù)優(yōu)化，他們最終啃下了量產(chǎn)穩(wěn)定性的硬骨頭，讓高性能光伏切割鎢絲真正實現(xiàn)了大規(guī)模、高效率的工業(yè)化生產(chǎn)。

從配方死循環(huán)到設(shè)備精良化，從斷絲廢品到產(chǎn)業(yè)突圍，這條微米級的鎢絲，不僅改寫了光伏晶硅切割的精度極限，更印證了中國制造“以硬科技鑿穿封鎖線”的韌性。

03 市場革命：85%市占率背后的商業(yè)邏輯

虹鷺鎢鉬的專利—高強鎢絲一經(jīng)面世，便如同投入平靜湖面的巨石，在光伏行業(yè)激起了巨大波瀾，展現(xiàn)出強大的市場統(tǒng)治力。其開發(fā)的Φ50-31μm全系列高強鎢合金微絲產(chǎn)品，憑借卓越的性能表現(xiàn)，產(chǎn)品一經(jīng)上市就成為行業(yè)爆款。

面對洶涌的市場需求，虹鷺鎢鉬果斷決策，連續(xù)實施四期大規(guī)模擴產(chǎn)計劃，從最初的88億米產(chǎn)能起步，一路攀升至千億米量級，投資金額近20億元，構(gòu)筑起強大的規(guī)模壁壘。行業(yè)內(nèi)的頂尖企業(yè)，如美暢股份、高測股份、長沙岱勒和江蘇聚成等金剛線名企，紛紛成為虹鷺鎢絲的核心客戶，形成了星光璀璨的高端客戶集群。

一系列耀眼的數(shù)據(jù)成為虹鷺鎢鉬市場領(lǐng)導地位最有力的注腳。

2021至2023短短三年間，該專利產(chǎn)品累計實現(xiàn)銷售收入高達22.49億元，貢獻新增利潤9.07億元，上繳稅收1.96億元，經(jīng)濟效益呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。進入2024年，增長勢頭更加強勁，單年銷售收入便飆升至19.49億元，稅收貢獻達1.45億元。

根據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會的權(quán)威數(shù)據(jù)，該專利產(chǎn)品的國內(nèi)占有率超過85%，持續(xù)多年穩(wěn)居行業(yè)第一把交椅，引領(lǐng)了我國鎢絲深加工行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。更令人矚目的是，憑借虹鷺鎢鉬產(chǎn)品的強力驅(qū)動，鎢合金母線在金剛線母線市場的滲透率，在短短三年內(nèi)迅速突破40%以上，深刻改變了金剛線母線的市場格局。

虹鷺鎢鉬并未止步于技術(shù)和市場的領(lǐng)先，更將這種優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為定義行業(yè)規(guī)則的話語權(quán)。其主導起草了《鎢合金切割絲》國家標準以及光伏行業(yè)協(xié)會《金鋼石線鋸用鎢絲母線》團體標準。獲評2023年廈門市制造業(yè)“十優(yōu)創(chuàng)新成果”，2024年廈門市科學技術(shù)獎一等獎。

果然，硬科技才是最高級的商業(yè)壁壘。當一項技術(shù)突破足夠深刻、足夠顛覆時，市場終將為其開辟最寬闊的道路。

04 專利護城河：從防御到規(guī)則制定

在虹鷺鎢鉬的戰(zhàn)略藍圖中，知識產(chǎn)權(quán)被置于“企業(yè)生命線”的高度，構(gòu)建了一套攻防兼?zhèn)洹⑶罢安季值牧Ⅲw化戰(zhàn)略體系。

圍繞核心創(chuàng)新成果，虹鷺鎢鉬通過“核心專利+外圍專利”組合（如基礎(chǔ)材料專利、制備工藝專利、應(yīng)用場景專利）構(gòu)建技術(shù)護城河，使競爭對手難以繞開專利網(wǎng)。專利組合覆蓋全球主要市場（中國、美國、歐洲、日本等），在關(guān)鍵市場構(gòu)筑起堅實的技術(shù)和法律護城河，有效抵御競爭風險，為海外市場拓展保駕護航。

同時真正打造了創(chuàng)新閉環(huán)樞紐，即技術(shù)研發(fā)→專利申請→產(chǎn)業(yè)化→標準制定的螺旋上升路徑。在研發(fā)階段，每項技術(shù)突破同步啟動專利挖掘；在產(chǎn)業(yè)化階段，將量產(chǎn)數(shù)據(jù)反哺專利權(quán)利要求擴展；在標準階段，主導制定相關(guān)標準，將專利技術(shù)寫入行業(yè)標準。

此次專利獲獎，也將再次鼓勵虹鷺鎢鉬的知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略升級，從被動防御到主動引領(lǐng)，進入“國家級專利導航工程”試點，與知識產(chǎn)權(quán)機構(gòu)聯(lián)合開展鎢材料領(lǐng)域技術(shù)路線圖研究，預(yù)判未來5年技術(shù)熱點。同時進一步強化管理革新，構(gòu)建動態(tài)防御體系，建立“專利價值雷達”系統(tǒng)，實時監(jiān)控全球競品專利，自動預(yù)警潛在侵權(quán)風險。

對虹鷺鎢鉬而言，知識產(chǎn)權(quán)早已超越“保護工具”范疇，成為“技術(shù)主權(quán)”的具象化載體。此次獲獎不僅是榮譽，更是戰(zhàn)略升級的里程碑——通過專利組合的全球布局、價值轉(zhuǎn)化模式的創(chuàng)新，公司正從“跟隨者”蛻變?yōu)椤耙?guī)則制定者”。

05 雨林生態(tài)：廈門如何滋養(yǎng)硬科技

虹鷺鎢鉬的騰飛，深深植根于廈門這片“熱帶雨林式”的創(chuàng)新沃土。

在這里，產(chǎn)業(yè)鏈的深度協(xié)同發(fā)揮著關(guān)鍵作用。依托廈門鎢業(yè)集團覆蓋“礦山-冶煉-深加工-應(yīng)用”的完整產(chǎn)業(yè)鏈和國家鎢材料工程技術(shù)研究中心的頂尖研發(fā)力量，虹鷺鎢鉬得以打通產(chǎn)學研用各環(huán)節(jié)，技術(shù)迭代周期顯著縮短30%，創(chuàng)新效率大幅提升。

精準滴灌的政策環(huán)境提供了強大支撐。在獲評國家高新技術(shù)企業(yè)后，研發(fā)費用加計扣除政策有效降低了創(chuàng)新成本；“多規(guī)合一”改革大幅壓縮了項目審批時限，助力虹鷺鎢鉬新建產(chǎn)線得以快速建成投產(chǎn)，搶占了市場先機。產(chǎn)學研的深度融合則加速了創(chuàng)新火花的迸發(fā)。虹鷺鎢鉬與廈門大學材料學院共建的聯(lián)合實驗室，構(gòu)建了“基礎(chǔ)理論突破-共性技術(shù)攻關(guān)-產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”的高效通道，使實驗室成果到產(chǎn)業(yè)化驗證的周期驚人地縮短了60%。

一位虹鷺鎢鉬高管形象地描繪道：“廈門的創(chuàng)新生態(tài)，如同生機勃勃的熱帶雨林——充沛的陽光雨露（有力的政策扶持）、深厚肥沃的土壤（緊密的產(chǎn)業(yè)協(xié)同）、豐富多樣的物種（匯聚的多元人才），共同孕育了萬物競發(fā)的創(chuàng)新奇觀。”

虹鷺鎢鉬的實踐證明，在這樣的生態(tài)中，企業(yè)不僅能突破技術(shù)封鎖，更能“從追趕者進化為規(guī)則定義者”。

06 永動：三位一體的創(chuàng)新引擎

面對技術(shù)迭代加速和市場競爭加劇的雙重挑戰(zhàn)，虹鷺鎢鉬如何保持持續(xù)的創(chuàng)新活力和領(lǐng)先優(yōu)勢？其秘訣在于構(gòu)建了“戰(zhàn)略-組織-人才”三位一體、相互咬合的創(chuàng)新驅(qū)動系統(tǒng)。

在戰(zhàn)略層面，虹鷺鎢鉬堅持“技術(shù)前瞻”與“市場牽引”雙輪驅(qū)動。公司建立了超前的技術(shù)預(yù)研機制，放眼未來五年甚至十年，精心繪制“2030技術(shù)路線圖”，提前布局下一代顛覆性技術(shù)，確保技術(shù)儲備池永不枯竭。同時，建立了敏銳的市場反哺機制，構(gòu)建高效的“客戶需求-技術(shù)攻關(guān)-產(chǎn)品迭代”閉環(huán)響應(yīng)鏈，確保創(chuàng)新始終緊貼市場脈搏。

在組織層面，虹鷺鎢鉬深入推進IPD（集成產(chǎn)品開發(fā)）體系變革，實施“三化”改革——流程標準化、決策矩陣化、資源平臺化。這套體系打破了傳統(tǒng)的部門墻和線性開發(fā)模式，大幅提升了研發(fā)效率，使產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短了40%。為了更精準捕捉市場聲音，虹鷺鎢鉬建立了動態(tài)更新的“客戶需求池”管理系統(tǒng)，年收集有效需求500余條，轉(zhuǎn)化率15%。最具特色的是組建了跨部門的“H線創(chuàng)新突擊隊”，成員囊括研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、采購等各環(huán)節(jié)精英，確保從創(chuàng)意到量產(chǎn)的全流程無縫協(xié)同與資源最優(yōu)配置。

在人才層面，虹鷺鎢鉬打造了物質(zhì)激勵與精神價值并重的“雙螺旋”激勵機制。最具吸引力的是“新產(chǎn)品價值分享計劃”，明確規(guī)定研發(fā)技術(shù)團隊可分享新產(chǎn)品所創(chuàng)造收益的3%-10%，讓創(chuàng)新者的智慧直接轉(zhuǎn)化為真金白銀的回報。在職業(yè)發(fā)展上，公司設(shè)立了清晰的“技術(shù)專家”與“管理精英”雙通道晉升體系，讓潛心鉆研技術(shù)的工程師同樣能獲得崇高的職業(yè)地位和豐厚回報。同時，通過持續(xù)舉辦集團科技創(chuàng)新大會、評選年度技術(shù)創(chuàng)新獎等舉措，營造“尊重創(chuàng)新、崇尚技術(shù)”的濃厚企業(yè)文化氛圍，讓創(chuàng)新精神融入企業(yè)血脈。

正是戰(zhàn)略的前瞻布局、組織的敏捷高效、人才的活力迸發(fā)，三者交織融合，共同構(gòu)成了虹鷺鎢鉬難以被模仿和超越的持續(xù)創(chuàng)新引擎。

07 征途：從材料突圍到定義未來

虹鷺鎢鉬的這一根鎢絲，其影響力早已超越了光伏切割領(lǐng)域本身，正在撬動更為廣闊的產(chǎn)業(yè)未來，展現(xiàn)出強大的外溢效應(yīng)。

它首先帶來了一場行業(yè)成本的深度革命。相比傳統(tǒng)碳鋼絲母線，高強鎢絲的應(yīng)用使金剛線切割的斷絲率顯著降低30%，線材消耗量下降25%，直接推動了硅片制造成本的大幅下降，為光伏發(fā)電的平價化乃至低價化進程注入了強勁動力。

更為深遠的是，它成功開辟了鎢絲應(yīng)用的全新賽道。虹鷺鎢鉬的創(chuàng)新，將鎢絲的應(yīng)用場景從傳統(tǒng)的白熾燈燈絲等照明領(lǐng)域，革命性地拓展至光伏新能源這一萬億級市場。如今，其高強、超細、耐用的特性，甚至吸引了人工智能人形機器人等前沿高精尖領(lǐng)域的目光，為高強度精密傳動部件、微型執(zhí)行機構(gòu)等提供了全新的材料解決方案，展現(xiàn)出跨界融合的巨大潛力。

最根本的轉(zhuǎn)變在于，虹鷺鎢鉬通過其核心專利技術(shù)，走上了一條從“技術(shù)突圍”到“規(guī)則制定”的躍遷之路。公司成功實踐了“技術(shù)專利化→專利標準化→標準產(chǎn)業(yè)化”的閉環(huán)創(chuàng)新模式。通過將核心專利技術(shù)嵌入其主導制定的國家及行業(yè)標準，虹鷺鎢鉬不僅鞏固了自身的技術(shù)壁壘和市場地位，更在實質(zhì)上重塑了全球鎢材料深加工領(lǐng)域的競爭規(guī)則和產(chǎn)業(yè)格局。

正如虹鷺鎢鉬在實踐中所深刻體悟的：“材料創(chuàng)新是制造業(yè)的終極戰(zhàn)場。” 唯有依靠自主可控的硬科技，以“十年磨一劍”的定力鑿穿技術(shù)封鎖線，才能實現(xiàn)從“替代進口”到“全球領(lǐng)跑”的史詩級跨越。這根直徑僅35微米的鎢絲，不僅以極致精度切割出更高效、更廉價的硅片，鋪就了光伏產(chǎn)業(yè)的未來之路，更以其蘊含的創(chuàng)新力量，牽引著中國智造向著全球產(chǎn)業(yè)鏈與價值鏈的巔峰堅定進發(fā)。

創(chuàng)新啟示錄 

虹鷺鎢鉬的創(chuàng)新實踐，遠不止是一個企業(yè)的成功傳記，它更是一部濃縮的中國制造業(yè)硬科技突圍啟示錄。在金剛線母線市場中，其以核心技術(shù)突破實現(xiàn)85%的市場占有率，印證了細分領(lǐng)域的深度創(chuàng)新同樣能創(chuàng)造巨大價值。這個案例深刻揭示：創(chuàng)新價值不在于市場規(guī)模大小，而在于技術(shù)突破的深度和不可替代性。通過“復合強韌化-細線化-長料化-集成化制造”的全鏈條創(chuàng)新，虹鷺鎢鉬將鎢絲這一傳統(tǒng)材料帶入光伏新賽道，實現(xiàn)了從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越。其經(jīng)驗表明，在專精特新領(lǐng)域做到極致，同樣能贏得產(chǎn)業(yè)話語權(quán)，這正是中國制造邁向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑。

專利保護的實戰(zhàn)經(jīng)驗：

虹鷺鎢鉬依托廈鎢集團完善的知識產(chǎn)權(quán)管理制度，構(gòu)建“專利+商標+著作權(quán)+商業(yè)秘密”四維保護體系，確保技術(shù)保護的系統(tǒng)性與連貫性。在本專利技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)布局工作中，通過專利導航科學分析技術(shù)趨勢、競爭態(tài)勢，構(gòu)建53項高價值專利組合，聚焦核心技術(shù)，覆蓋關(guān)鍵創(chuàng)新點。專利布局過程中，采用優(yōu)先審查、優(yōu)先權(quán)、分案申請、迷惑專利等策略，加快授權(quán)速度，擴大保護范圍，形成技術(shù)壁壘。

實戰(zhàn)建議：①戰(zhàn)略層面，專利先行：研發(fā)專項資金用于專利布局，避免“先研發(fā)后申請”；生態(tài)構(gòu)建：研發(fā)中心-專利咨詢-專利代理聯(lián)合進行高價值專利挖掘布局。②執(zhí)行層面，團隊建設(shè)：設(shè)立“專利工程師”崗位，要求兼具材料學與法律背景；工具賦能：部署AI專利分析系統(tǒng)（如智慧芽），檢索效率提升300%。③風險層面，保險對沖：購買專利執(zhí)行保險（保費率0.3%-0.5%），覆蓋訴訟成本；合規(guī)審查：新產(chǎn)品上市前進行FTO（自由實施）分析，避免侵權(quán)風險。

為區(qū)域創(chuàng)新生態(tài)建言獻策：

政策支持方面：①政府加大政策引導力度：對投入高質(zhì)量創(chuàng)新且產(chǎn)出高價值專利的企業(yè)給予更多的稅收減免，像降低研發(fā)投入的所得稅、專利申請費用的全額抵扣等，切實減輕企業(yè)創(chuàng)新負擔，激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新活力。②建立創(chuàng)新專項補貼機制：政府部門可以設(shè)立專門的創(chuàng)新補貼資金池，根據(jù)企業(yè)的創(chuàng)新規(guī)模、創(chuàng)新領(lǐng)域重要性以及預(yù)期專利價值等因素，為有潛力的企業(yè)提供資金支持，助力企業(yè)突破資金瓶頸，積極開展創(chuàng)新活動，催生更多高價值專利。③強化知識產(chǎn)權(quán)保護政策：加強知識產(chǎn)權(quán)法律法規(guī)的執(zhí)行力度，加大對侵權(quán)行為的打擊力度，提高侵權(quán)成本，為企業(yè)高價值專利保駕護航。

企業(yè)發(fā)展方面：①樹立長遠創(chuàng)新戰(zhàn)略眼光：將創(chuàng)新納入長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃中，認識到高價值專利對于提升企業(yè)核心競爭力、拓展市場份額以及保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要意義，加大在研發(fā)部門的投入，包括資金、人才和設(shè)備等資源的持續(xù)供給。②企業(yè)加強產(chǎn)學研合作：充分利用高校和科研機構(gòu)的科研資源，開展聯(lián)合研發(fā)項目，加速科技成果轉(zhuǎn)化，提高創(chuàng)新效率，共同攻克技術(shù)難題，培育高價值專利。③建立完善的創(chuàng)新管理體系：企業(yè)需構(gòu)建一套從創(chuàng)意產(chǎn)生、研發(fā)立項、專利挖掘到專利申請、維護以及運營轉(zhuǎn)化的全流程創(chuàng)新管理體系，確保創(chuàng)新活動有序推進，提高專利質(zhì)量和數(shù)量，實現(xiàn)創(chuàng)新效益最大化。

行業(yè)協(xié)同方面：①建立行業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟：促進企業(yè)之間的技術(shù)交流與共享，制定行業(yè)創(chuàng)新標準，聯(lián)合攻克行業(yè)共性技術(shù)難題，推動整個行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，催生一批具有行業(yè)影響力的高價值專利。②加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同創(chuàng)新：通過與上下游企業(yè)開展深度合作，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和優(yōu)勢互補，從產(chǎn)業(yè)鏈的源頭到終端共同挖掘創(chuàng)新點，打造高價值專利組合，提升整個產(chǎn)業(yè)鏈在市場中的地位。

（原標題：【IP企業(yè)】深度專訪虹鷺鎢鉬：一根鎢絲如何“切”出產(chǎn)業(yè)新天地）

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來源：IPRdaily中文網(wǎng)（iprdaily.cn）

供稿：廈門市知識產(chǎn)權(quán)協(xié)會